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精密轴加工价格-郑州精密轴加工-沃文精密机械 ：

由于大型轴的产量少，轴承位的精加工不用昂贵的大型外圆磨床磨削。相当经济可靠的加工方法是车削到Ra1.6~3.2μm的粗糙度，然后滚压一次到三次。如果滚压工具中的滚子灵活，压力适当，并加机油润滑，则滚压后的表面可达到Ra0.1~0.4μm的粗糙度。滚压后轴承位的直径约缩小0.02~0.06毫米，其表面还具有一定的硬化效果，能延长轴的使用寿命。

滚子加工的技术要求很高，外圆表面的粗糙度为Ra0.025μm，外圆与中心孔的同轴度偏差不能超过0.02毫米，在夹具中固定以后，其径向跳动不能超过0.03毫米。

合理控制切削用量切削用量合适与否，会影响到大型轴加工的变形程度，因此分几个方面来考虑：

1.切削深浅度：如果刚度确定了，那么切削越深，则轴的受热变形程度也越大，所以应尽量减少。

2.进给量：增大进给量，则会增加切削厚度和切削力度，但会使受力变形系数下降。因此从提高切削效率来看，增大进给量是有利的。

3.切削速度：提高切削速度，能降低切削力，减小轴的受力变形程度，但会带来不好作用，是会破坏切削的平稳性，因此不能盲目提高，应控制在一定范围内。

轴加工的操作加工要点如何把握？

1、须热处理的轴，粗车时要空出很大的容量。热处理工艺形变后仍有充足的规格能够调整。

2、大中型轴加工的技术标准高，加工量大。为防止多余的财产损失，轴加工前轴坯要历经严苛查验，确定达标后才可以开展加工。

3、大中型轴平内孔和打心孔一般没有车床边开展，其十分便捷的方式是用铣床加工。

4、大中型轴加工的加工容量非常大，荒车应选用强度大的钻削，精车和镗孔都应选用高速钻削，以减少加工时间。